廢舊18650三元鋰離子電池回收處理工藝技術解析與關鍵分析
一、核心設備與工藝流程概述
廢舊18650三元鋰離子電池的回收處理設備通過“多級破碎+熱解預處理”工藝實現(xiàn)資源高效回收與環(huán)保處理。主要設備包括:
1. 多級破碎裝置:
由輸送機、撕碎機、破碎機、引風機、氣流分選機、隔膜紙集料器、脈沖除塵器、搖擺篩、振動篩、集料器、UV光解設備組成。各設備協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)電池的物理拆解與初步分離:
- 撕碎機:初步撕裂電池外殼,暴露內(nèi)部結構。
- 破碎機:進一步破碎至小顆粒,解離正負極片、隔膜等組分。
- 氣流分選機:利用物料密度差異分離隔膜紙等輕質(zhì)材料。
- 振動篩/搖擺篩:按粒徑分級篩選,分離銅鋁粉、金屬外殼等。
- UV光解設備:初步處理破碎過程中揮發(fā)的VOCs和HF等有害氣體。
- 脈沖除塵器:高效收集粉塵,防止污染。
2. 熱解爐:
對分離得到的黑粉(含鋰、鎳、鈷等有價金屬的活性物質(zhì))進行高溫熱解處理,分解有機物(如電解液、粘結劑),富集金屬成分,同時產(chǎn)生尾氣。
3. 尾氣處理系統(tǒng):
- 活性炭吸附裝置:吸附尾氣中的VOCs及部分有害氣體。
- 堿吸收裝置:通過堿性溶液(如NaOH)吸收酸性氣體(如HF),生成無害鹽類(如NaF)。
二、處理過程與關鍵技術分析
1. 多級破碎分離:
- 電池經(jīng)撕碎、破碎后,通過氣流分選、篩分等物理手段分離出銅鋁金屬粉、金屬外殼、隔膜紙和黑粉。
- 該過程實現(xiàn)了物料的高效解離與初步分類,為后續(xù)熱解和濕法回收奠定基礎。
2. 熱解處理工藝:
- 目標:分解黑粉中的有機物,富集金屬元素,同時控制有害物質(zhì)揮發(fā)。
- 挑戰(zhàn)與發(fā)現(xiàn):
- 熱解對氟(F)和磷(P)元素的脫除效果有限(因部分氟可能以穩(wěn)定化合物形式殘留,如LiPF₆分解后的氟化物)。
- 隨熱解溫度升高(如600-800℃),熱解產(chǎn)物中出現(xiàn)明顯的鎳、鈷特征峰,表明金屬元素得到有效富集與晶相重構,利于后續(xù)濕法提取。
3. 尾氣處理與環(huán)保控制:
- 熱解尾氣含HF、VOCs等有害物質(zhì),經(jīng)“活性炭+堿吸收”組合工藝處理:
- 活性炭吸附:利用其高比表面積吸附VOCs等有機物。
- 堿吸收:高效中和HF(脫除率85.94%),生成NaF沉淀。
- 綜合效果:VOCs去除率84.08%,尾氣排放滿足環(huán)保標準(如GB 31573),避免二次污染。
4. 資源回收路徑:
- 熱解產(chǎn)物(富集鋰、鎳、鈷、錳的金屬氧化物)可直接送入濕法冶金工序,通過酸浸、萃取、沉淀等步驟提取高純度金屬,實現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)。
三、工藝優(yōu)勢與關鍵數(shù)據(jù)
1. 資源回收率:
- 銅鋁粉、金屬外殼、隔膜紙等通過多級破碎高效回收。
- 黑粉經(jīng)熱解后,有價金屬(鎳、鈷等)特征峰顯著增強,為濕法回收提供優(yōu)質(zhì)原料。
2. 環(huán)保效益:
- 尾氣處理系統(tǒng)確保HF和VOCs排放達標,減少大氣污染。
- 脈沖除塵與密閉設計避免粉塵外溢,符合綠色生產(chǎn)要求。
3. 量化指標:
- HF脫除率:85.94%(堿吸收核心貢獻)。
- VOCs脫除率:84.08%(活性炭吸附與堿吸收協(xié)同作用)。
- 金屬回收率:銅鋁≥95%,黑粉中鋰、鎳、鈷等回收率通過濕法工序進一步提升(可達90%以上)。
四、工藝優(yōu)化方向與挑戰(zhàn)
1. 氟、磷脫除優(yōu)化:
- 當前熱解對氟、磷脫除效果有限,未來可探索:
- 優(yōu)化熱解溫度與氣氛(如引入還原性氣體促進氟化物分解)。
- 聯(lián)合濕法工藝(如堿浸預處理)強化氟磷分離。
2. 能耗與效率提升:
- 熱解爐可采用節(jié)能設計(如余熱回收),降低處理成本。
- 智能控制系統(tǒng)(如PLC)優(yōu)化設備協(xié)同,提升自動化與處理效率。
3. 材料回收純度:
- 通過精細化分選技術(如磁選、光電分選)進一步凈化銅鋁粉與黑粉,減少雜質(zhì)干擾。
五、總結與意義
該工藝通過多級破碎與熱解預處理,結合高效的尾氣凈化系統(tǒng),實現(xiàn)了廢舊18650三元鋰電池的資源化回收與環(huán)保達標排放。其核心價值在于:
- 資源循環(huán):回收高價值金屬(鋰、鎳、鈷等),減少礦產(chǎn)依賴。
- 環(huán)境友好:全程控制污染,避免電解液、重金屬等有害物質(zhì)泄露。
- 技術可行性:數(shù)據(jù)驗證了工藝的有效性(如HF、VOCs高脫除率),為工業(yè)化應用提供支撐。
- 產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同:為電池制造-使用-回收閉環(huán)提供關鍵技術保障,推動新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。