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在新能源產業高速發展的背景下，廢舊鋰電池的規范處理與資源回收成為行業焦點。溫縣綠捷環保機械有限公司憑借10年資源回收設備研發制造經驗，推出鋰電池破碎熱解設備，集破碎、熱解、分選、除塵于一體，可實現鋰電池材料的高效回收與環保處理，設備已獲得市場廣泛認可，為全球20多個國家的客戶提供專業解決方案。
設備核心參數：規模化與穩定性兼具
這款鋰電池破碎熱解設備以“高效處理+合規環保”為核心，整機參數適配工業級回收需求，為規模化生產提供堅實支撐：
處理能力與范圍：加工對象覆蓋不同規格鋰電池材料，每小時產量達1000-1500kg，試機檢驗產能穩定，可滿足批量退役動力電池、數碼鋰電池等處理需求；
尺寸與重量：整機尺寸為長57m、寬12m、高6m，布局科學合理，適配大型工業廠房；機器重量約70000kg，結構穩固，運行時振動小；
動力與環保：電機電壓支持380V/220V工業用電，總功率870kw，動力強勁且能耗控制合理；通過多重環保設計，車間粉塵濃度嚴格控制在20mg/m³以下，符合國家環保生產標準，杜絕二次污染。
在回收效果上，設備表現亮眼：正負極材料粉（黑粉）回收率≥99%、純度≥99%，鋁粉回收率≥99%、純度≥99%，銅粉回收率≥99%、純度≥99%，且含布袋收塵回收設計，最大程度減少物料浪費，回收產物可直接對接下游再生利用環節，降低企業二次加工成本。

全流程工藝與設備配置：從破碎到煙氣處理的閉環設計
設備采用“破碎-熱解-冷卻-分選-煙氣凈化”全流程工藝，各環節設備協同作業，形成完整的鋰電池處理閉環，確保每一步都高效、環保、可控。
1. 預處理與破碎環節：精準破碎，為熱解奠定基礎
上料與儲存：通過上料螺旋輸送機（型號1800，功率3kw，材質45#碳結鋼）將廢舊鋰電池密封輸送至儲存料倉，料倉可實現物料緩存與均勻進料，避免后續工序斷料；
一級破碎：采用圓型刀盤旋轉切割式一級破碎機，將廢電池包破碎至適配熱解的尺寸，破碎過程密封進行，減少粉塵外溢；配套的Z型上料輸送機（皮帶材質耐熱橡膠，耐熱100℃）可實現物料連續轉運，且下部裝有反料螺旋，將底部殘留物料重新回收至粉碎機，降低損耗。
2. 熱解與冷卻環節：高效干化，控制有害物質釋放
熱解主機：熱解機主體（型號20-1600，功率530kw，直徑1200mm、長度1800mm、厚度4mm）采用電加熱方式，爐內溫度可在100-650℃之間調節，物料在爐內停留15-20分鐘，確保相關物料完全干化。爐體內膽為不銹鋼材質，外殼采用碳化鋼并配備保溫層，減少熱量損耗；
冷卻處理：熱解后的物料進入水冷式螺旋輸送機（型號325-6000，功率5.5kw），通過冷卻系統將物料溫度降至100℃左右，避免高溫物料對后續設備造成損傷，同時便于后續分選作業。
3. 分選與研磨環節：精細分離，提升資源價值
多級分選：冷卻后的物料先經滾筒篩分機（自清式籠式設計，篩網材質304不銹鋼，有效篩分長度4m）分離粗細物料，粗物料返回粉碎機二次破碎；再通過磁選機（磁力5400高斯，功率2.2kw）分離鐵殼、不銹鋼等磁性雜質；最后經氣流比重分離機（可調整轉速、風速及搖床角度）實現銅鋁分離，銅純度達98%以上，鋁純度達97%以上；
研磨與篩分：渦輪式研磨機（型號50-80，功率55kw）與二級粉碎機（錘擊式設計，主軸為熱處理合金鋼，刀具材質H13）配合，將正負極片研磨至1mm左右，使正負極粉從金屬箔上脫落；后續通過圓形振動篩（超聲波設計，篩網材質304不銹鋼，8目/140目）再次篩分，確保黑粉純度，脫粉率達80%以上。

4. 煙氣處理環節：嚴格凈化，杜絕環保風險
二次燃燒與急冷：熱解產生的廢氣先進入二次燃燒室（1100℃高溫），燃燒掉可燃廢氣；隨后進入極冷塔，通過雙流體急冷噴槍噴入霧化水汽，將煙氣溫度從600℃以上驟冷至100℃以下，有效抑制二惡英生成，同時兼具洗滌、除塵作用；
噴淋與除塵：急冷后的煙氣進入玻璃鋼噴淋塔（直徑2m、高度5.5m，共2臺），采用順流噴淋設計，進一步冷卻、除塵；之后經旋風分離器再次沉降飛灰，最后進入脈沖除塵器（型號300-2500，配套高溫濾袋），截留細微粉塵，凈化后的煙氣進入煙氣催化燃燒設備；
催化凈化：煙氣催化燃燒設備采用2臺吸附箱交替作業，活性炭吸附飽和后，通過熱氣流脫附（溫度250-350℃），脫附后的高濃度廢氣在催化劑作用下氧化為二氧化碳和水，釋放的熱量可循環用于脫附，減少能耗，實現廢氣零污染排放。
打粉設備專項配置：精細化處理，提升物料利用率
為進一步提升鋰電池材料回收精度，設備配套專屬打粉系統，涵蓋粗破、儲料、多次破碎與篩分等環節，關鍵設備參數如下：
粗破機：型號800撕碎機，功率22kw+22kw，材質Q235碳鋼，刀片材質H13，可將鋰電池初步破碎，為后續打粉做準備；
儲料與輸送：3立方儲料倉（鋼板厚度6mm，配套螺旋出料）與上料輸送機（型號1000-1，功率2.2kw）配合，實現物料穩定供應；
多級破碎與篩分：1#破碎機（型號1000/570，功率55kw）、2#粉碎機（型號1000，功率45kw）實現物料逐級細化；滾筒篩（型號15-8000，有效篩分面積42㎡，篩網目數100目）、超聲波旋振篩（型號1500，3層設計，篩網目數120目）確保物料粒度均勻；
輔助設備：風力輸送機（氣流上料機）、旋風集料機、星型卸料閥等設備組成密閉式輸送系統，減少粉塵污染，提升物料收集效率。
綠捷環保鋰電池破碎熱解設備，以全流程閉環設計、高效回收效果、嚴格環保控制，為鋰電池回收企業提供了一體化解決方案。無論是規模化處理退役動力電池，還是精細化回收數碼鋰電池材料，都能實現資源價值最大化與環保合規的雙重目標，助力新能源產業綠色循環發展。

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綠捷鋰電池破碎熱解設備高效回收與環保處理的一體化解決方案

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