隨著新能源產業的快速發展，鋰電池的退役處理成為資源循環利用與環境保護的重要課題。溫縣綠捷環保機械有限公司憑借其先進的鋰電池銅鋁分選設備，為鋰電池資源化回收提供了一套高效、環保的解決方案。該設備已暢銷中日韓及東南亞等20多個國家，成為全球鋰電池回收領域的重要供應商。
一、核心工藝流程：精準分選與環保處理
綠捷環保的鋰電池處理設備采用“高溫熱解+多級破碎分選”的核心工藝，確保材料的高效回收與污染物的嚴格管控：
1. 預處理與破碎：廢電池包經鏈板式輸送機進入一級破碎機，通過圓型刀盤旋轉切割破碎，隨后由螺旋系統送入烘干爐。烘干爐采用100-650℃電加熱，徹底干化物料并分離電解液等有機物。
2. 熱解與廢氣凈化：熱解過程產生的廢氣經旋風卸料機、噴淋塔、二次燃燒室及極冷塔處理。1100℃高溫焚燒分解可燃廢氣，急冷噴淋系統防止二惡英生成，多級除塵確保尾氣達標排放。
3. 多級分選**：破碎后的物料通過滾筒篩分、磁選機、氣流比重分離等工序，實現正負極粉（黑粉）、銅粉、鋁粉及塑料等材質的精準分離。銅鋁純度可達98%以上，回收率超97%，滿足高純度資源再生需求。
二、技術優勢與設備參數
1. 高效產能與穩定性：
整機尺寸：57m×12m×6m，重量約70噸，適應大規模生產線需求。
產量：1000-1500kg/h，電機功率870kW，確保持續高效運行。
關鍵設備如破碎機采用合金鋼刀具與304不銹鋼篩網，主軸動平衡設計降低能耗與振動。
2. 智能化與環保達標：
配備PLC自動控制系統，實時監測粉塵濃度（≤20mg/m³）、溫度等參數。
煙氣處理系統包含脈沖除塵、催化燃燒裝置，通過活性炭吸附-脫附循環，實現廢氣凈化與熱能回收，無二次污染。
3. 精細化分選模塊：
氣流比重分離機通過調節風速與搖床角度，精準分離銅鋁顆粒。
超聲波振動篩、圓盤篩等多級篩分系統，確保物料粒徑精準控制。
三、項目價值與市場競爭力
1. 經濟與環保效益雙提升：3年質保期內免費維護。高回收率與低粉塵排放降低企業運營成本，同時符合國家環保法規要求。
2. 全球化服務網絡**：產品出口至20余國，提供從設計、安裝到調試的全方位服務。45天供貨周期與25天安裝驗收的高效交付，滿足客戶快速投產需求。
3. 認證與專利保障**：公司獲多項實用新型專利及質量管理體系認證，設備技術成熟可靠，彰顯行業領先地位。
綠捷環保的鋰電池銅鋁分選設備以“高效回收+環保治理”為核心，通過技術創新與精細化工藝，為鋰電池資源化利用提供了可持續的解決方案。未來，綠捷將繼續深耕環保裝備領域，推動新能源產業鏈的綠色閉環發展。
發布時間：2025-08-26
豫公網安備41082502411091號 豫ICP備18000688號-5網站地圖 XML地圖 營業執照 