目前，鋰離子電池已變成了充電電池家族中發展迅速的一個種類。大家在許多運用鋰離子電池的同時，必然也會導致許多廢舊電池的堆積。在廢鋰離子電池中，存有鈷、鋰、正負極片的銅和鋁，由于價格較高、資源稀有，十分具有回收利用。此外，作為正負極的鋁鉑和銅泊也是有回收實用價值的金屬復合材料。對這類可充電電池進行資源化再生再造回收，不但可以減少廢舊充電電池對于地理環境的空氣污染，產生社會經濟發展環境效益，還可以進行廢鋰離子電池帶有價成份的充裕回收應用，進而形成巨大的社會經濟發展效應。

    鋰電池破碎處理回收設備解決鋰離子電池的工藝技術，簡單化了廢舊鋰離子電池中實電池正極材料的傳統式回收工藝處理，不用添加一切有機化學藥物，不用考慮到增加的空氣污染物難題。亞興環保科技給予一整套鋰電池破碎機設備解決技術工藝流程，完成廢舊鋰離子電池的可持續發展觀，因而分離回收廢舊鋰電池中正負片金屬材料市場前景客觀。

    電池充放電：在生產線內設立蓄電池充電機器設備，將廢舊鋰電池中的耗電量釋放出，并將蓄電池充電后的可充電電池做干躁化處理。

    拆解：根據設備自動化處理的方式，將廢舊鋰電池拆裝，將拆裝后的外殼、鋁鉑、銅極片等按原材料分離。

    破碎：將拆解后用于過后生產制造的含有金屬復合材料的鋰電池原材料進行破碎處理，粉碎設備帶有除塵器裝置，可做到無粉塵污染。

    分離：將破碎后的鋰電池原材料極片和碳粉進行分離，將銅鋁鉑金屬復合材料與碳粉分離，純凈度達到99.8%。

    鋰電池破碎處理回收設備生產流程：

    亞興環保科技提供鋰電池破碎回收處理的工藝技術解決方案。設備選用物理法完成充電電池中各成分的分離和收集，運用全自動化技術物理學設備回收全過程不需要化學藥品，具備鋰電池回收效率高，具備綠色低碳環保、節能環保、有利于產業發展等特性。鋰電池破碎處理回收設備關鍵選用物理回收方式 ，結合“三廢”處理的工藝技術，實現低碳環保、節能環保、無害化處理等特性。