隨著科技的飛速發展，廢舊鋰電池的回收處理問題日益受到重視。而在2025年，綠捷廢舊鋰電池回收處理設備廠家憑借其先進的處理工藝系統，正引領著整個行業的未來發展。

綠捷鋰電池帶電撕碎系統堪稱一絕。通過上料輸送機，廢舊鋰電池被精準地投入旋轉密封給料器，隨后被輸送至串聯的兩臺撕碎機中進行兩級撕碎。整個撕碎系統為全密封設計，全程通入氮氣進行保護，確保了處理過程的安全性和穩定性。經過兩級撕碎刀頭的精準剪切，破碎后的產品粒度≤30mm，為后續處理打下了堅實的基礎。

接下來是鋰電池破碎篩分系統。經過熱解爐處理后的物料被送入破碎機進行破碎，隨后通過篩分機將黑粉和銅鋁極片、外殼進行分離。分離后的黑粉通過管道輸送至黑粉料倉，而剩余的銅鋁和外殼則進入多組分選篩進行進一步篩分。外殼被直接打包入庫，而鋁箔和銅箔則進入銅鋁分選機進行篩分，分出的銅和鋁被直接噸包收集。這一系統不僅實現了廢舊鋰電池的高效回收，還大大提高了資源的利用率。

在高溫熱解系統方面，綠捷鋰電池回收處理設備同樣表現出色。其研發制造的高溫熱解爐擁有多項專利技術，并在多個工程案例中得到成功應用。該系統在氮氣保護下，通過500-600℃的高溫將鋰電池破碎物料中的揮發物質進行熱解。此外，低溫揮發爐通過100-200℃的低溫區間將電解液揮發出來，并采用了多重防爆設計和專利技術確保處理過程的安全性和穩定性。