新型鋰廢舊鋰離子動力電池中含有高價值金屬和有毒有害物質，對 其進行回收再利用，不僅能夠實現資源循環利用，還能減輕其對環境的污染，目前的處理方法以物理分選回收工藝為主，破碎為基礎，篩分、重力分選、物理分選工藝，實現了極芯中負極材 料、隔膜、銅箔、鋁箔和正極材料的有效回收。新型鋰電池處理設備可實現干電池“資源—產品—再生資源”的反饋式流程,使物質和能量在整個經濟活動中得到合理和持久的利用。很大限度地提高了資源環境的配置效率。實現經濟的生態轉化。

新型鋰電池處理設備利用全自動破碎分選系統對廢舊電池進行破碎分選，實現廢舊電池全自動破碎分選識別封閉系統,整個處理過程全自動化，實現廢舊電池中金屬的回收利用。鋰電池廢料從輸送機送至破碎機破碎，經破碎機破碎的物料首先輸送至氣流分選篩，經氣流分選篩分離出隔膜紙碎塊后的物料輸送至粉碎機，再輸送至分析機，分析機分選出石墨粉及鈷酸鋰混合粉以及金屬廢料；分選出的石墨粉及鈷酸鋰混合粉經引風機輸送至集料器二；分析出來的金屬廢料進行進一步分選分離，技術指標：銅鋁金屬回收率大于98%   正極材料回收率98%

新型鋰電池處理設備可以在廢舊鋰電池基礎拆解與分選的基礎工藝上，將廢舊鋰電池正負極材料銅鋁與塑料隔膜分離，金屬分離。整個工藝流程通過鋰電池回收處理技術設備的應用下，成品為銅鋁金屬，黑粉（正負極活性材料），塑料隔膜。鋰電池處理設備技術已經十分先進，且環保性能達標。非常符合當前鋰電池行業用戶的投資。