在新能源產業蓬勃發展的浪潮下，新能源電池綜合利用項目的重要性日益凸顯。該項目中的鋰電池帶電電池破碎線，搭配設備負壓系統與尾氣收集處理系統，猶如一套精密運轉的綠色循環體系，為廢舊電池的高效處理與資源回收開辟了新路徑。

一、鋰電池帶電電池破碎線：精研工藝，高效回收

1. 原料隔離與無氧撕碎

項目起始于原料隔離間，采用耐阻燃板材框架結構，面積約10平方，為后續處理提供安全的原料暫存空間。1500型無氧帶電撕碎機作為關鍵設備，可涵蓋市場最長單電芯，切割刀頭采用D2硬質合金，壽命平均達2500噸。其配備氧氣與氮氣濃度實時檢測儀器，采用無焰泄爆閥與迷宮式氟膠密封，確保安全的同時，使90%的電池切割后呈單片狀態，利于后續熱解分離黑粉，功率90KW，為整個破碎線奠定高效基礎。

2. 輸送與熱解烘干
無氧撕碎氮氣螺旋出料輸送機與無氧撕碎進料輸送機，分別以Φ219和帶寬1米的規格，全封閉隔絕氧氣，實現物料穩定輸送。前者葉片螺距設計巧妙，避免銅鋁箔片擠碎，且檢修便捷；后者與撕碎機聯網，由PLC管理系統統一調配。熱解烘干爐采用天然氣、白油低焰模塊燃燒器，爐內溫度550 - 600℃，通過紅外測溫與PLC系統精準控溫，根據不同電芯特性設置多種加工模式，并配備多種安全檢測儀器與高溫攝像機，實現實時在線監測，功率11KW，充分燃燒電解液，促使電池黑粉快速脫落。
3. 多級破碎與篩分
經過水冷螺旋輸送與降溫爐處理后，物料進入負壓氣流輸送與直線篩分機組成的多級破碎篩分環節。從一級破碎機到二級粉碎機，再到磨粉機，各設備緊密配合，通過負壓出料與水冷軸承支撐座設計，確保高效穩定運行。六角滾筒篩、圓振篩分機等多種篩分設備，依據不同規格與功能，對物料進行精細篩選，螺旋機收集黑粉，實現物料精準分離，為后續金屬與黑粉回收提供優質原料。
4. 金屬分選與收集
磁選機通過滾筒式磁選結構與7000高斯磁力，自動刮鐵出料，有效分離磁性物質。立式氣流分選機、雙口銅鋁分選機與三口銅鋁精選機，利用比重分選原理，通過變頻調速的震動吹風與自清灰結構篩網，精準分離銅鋁，提高金屬純度。銅鋁脈沖除塵器與除塵風機，對金屬粉末進行高效收集，確保生產環境清潔。
 二、設備負壓系統：優化氣流，保障生產
負壓氣流輸送在整個生產線中頻繁應用，共10套，輸送高度7米，最大全壓2900pa，通過變頻調節氣流壓力，筒體底部采用螺旋線下壓焊接結構與電動關風機卸料閥，確保物料在不同設備間穩定高效傳輸。該系統優化了生產過程中的氣流環境，避免粉塵外溢，保障生產連續性與安全性，同時有助于物料的精準輸送與分離，提升整體生產效率。
三、尾氣收集處理系統：環保先行，綠色生產
1. 廢氣燃燒與處理
廢氣RTO蓄熱燃燒爐系統采用三室蓄熱結構，通過PLC自動控制，在線實時監測氣體濃度，利用天然氣燃燒機組對廢氣進行交替蓄熱高溫焚燒，最高使用溫度1100℃。配備應急風機與出口切換裝置，確保安全。燃燒室的防腐耐溫層與四周護欄、檢修平臺，為設備穩定運行提供保障，功率15KW。經焚燒后的廢氣通過旋風分離器初步處理，機殼內部耐酸防腐，黑粉沉降量大于90%，有效減少粉塵排放。
2. 酸堿中和與吸附
廢氣進入急冷塔，500℃高溫迅速降至150℃，內部高溫防腐涂層與多翼式吸熱結構確保高效降溫。隨后進入噴淋塔，采用PPA化工板材質，直徑Φ2000 * 8000mm，過濾填料層＞3立方，通過加藥桶添加藥劑進行酸堿中和反應。板框壓濾機對反應后的液體進行過濾處理，循環利用。活性炭吸附箱采用防水活性碳，碘值800，載碳量2立方，進一步吸附廢氣中的有害物質，確保達標排放。
3. 粉塵處理與收集
除塵箱底部螺旋輸送機、黑粉旋風分離器與黑粉脈沖除塵器組成粉塵處理系統。黑粉旋風分離器適配風量20000，采用螺旋泄壓結構，高效收集黑粉。黑粉脈沖除塵器風量23000立方，過濾面積400平，通過間歇交替式噴吹清灰結構與覆膜過濾纖維袋，有效捕集細微粉塵，確保生產環境清潔，粉塵達標排放。
四、智能控制與配套設施：智慧生產，穩定運行
1. 智能控制
現場電控制柜采用正泰品牌，防腐電鍍柜體與防塵散熱結構，元器件選用正泰電器，搭配國產昆侖PLC，設置急停安全裝置與聲光報警器，對功率大于18.5KW的負載采用軟啟動電源系統。中央數據控制室實現遠程聯網，可操控現場機器參數，監控各機臺運行狀況，緊急狀態下可切換手動模式，實現人工干預，確保生產過程安全、穩定、高效。
2. 配套設施

螺桿空壓機、氣體存儲罐、空氣干燥機與制氮機等配套設施，為生產線提供穩定的氣體供應。螺桿空壓機根據產線需求提供氣量，具備變頻主機、安全儲氣罐與干燥氣水分離機，控制程序對接無氧撕碎PLC系統。氣體存儲罐具備壓力容器資質，滿足整機需求。空氣干燥機實現氣液分離，濾芯可更換。制氮機匹配產線需求，程序模塊對接PLC系統，確保無氧環境生產，保障設備安全穩定運行。

新能源電池綜合利用項目的鋰電池帶電電池破碎線、設備負壓系統與尾氣收集處理系統，通過先進的工藝、智能的控制與完善的配套設施，實現了廢舊電池的高效回收與環保處理，為新能源產業的可持續發展注入了強大動力，引領行業邁向綠色循環的未來。