隨著全球可再生能源和清潔能源采用量的迅速增長，基于鋰離子電池的儲能應用也越來越廣泛。在電動汽車以及電網規模的儲能應用的推動下，鋰離子電池的銷售量將會激增。預計到2025年鋰離子電池的銷售量(以噸為單位)。鋰離子電池數量的大量增長促使行業廠商致力于尋求一種具有商業規模并且經濟可行的回收解決方案，用于大規模處理和回收廢棄的鋰離子電池，以下將探討鋰離子電池回收行業當前面臨的一些挑戰，以及克服障礙的方法和機會。

    大量的廢鋰電池處理需要良好的解決方案，并配備設備，對鋰電池進行破碎、分選回收。

    鋰電池回收行業的專用型鋰電池回收設備全套的工藝和解決方案，亞興環保科技針對各種廢舊鋰電池性進行分解處理，一套完整的鋰電池回收處理設備從放電拆解破碎外殼開始，到正負極材料的銅鋁與黑粉(稀有金屬混合粉)隔膜分選的整套工藝，這也是市場中，能夠合理解決廢舊鋰電池的回收處理的解決方案。

    亞興環保科技鋰電池回收處理設備是一個全新的，均衡的，不斷改進廢舊鋰電池回收循環再利用的機械設備流程線。在多年的鋰電池處理設備研究與制造的經驗中，亞興環保科技擁有一批專業的鋰電池再處理研究團隊，針對性的處理各類鋰電池的分選有很好的作用；另一方面，我們是專注鋰電池回收設備生產的廠家，擁有專業的研發、售后和質量檢測設備，提供一整套廢鋰電池處理解決方案，提供設備的上門安裝、調試，后期的設備維護，能夠做到發現問題及時處理，保證用戶能夠安全生產。

鋰電池回收設備工作原理：

    鋰電池正負極片破碎回收設備基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅、鋁與正負極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正負極材料經破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正負極材料的品位為96.6%，均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收;氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅、鋁的回收率達90%，品位達85%。