鋰電池處理設備回收處理流程與技術方法。目前廢舊鋰電池的處理技術日漸成熟，多種工藝設備的結合使用以及正極材料的直接再生將成為未來鋰電池處理的發(fā)展趨勢，而低能耗、少污染、易操作的復合型處理技術會成為主要的發(fā)展方向．

電池結構

鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜所組成，內部主要采用卷繞式或疊片結構．電池的外殼通常由鋁塑膜殼、不銹鋼或鍍鎳鋼殼制成，正極是通過起粘結作用的PVDF（聚偏氟乙烯）將磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等粉末均勻涂布于鋁箔集流體表面構成，負極則由無定形碳（石墨）涂覆于銅箔集流體表面構成．有機電解液一般采用六氟磷酸鋰溶于有機溶劑制備而成．而隔膜則常用聚烯微孔膜PP、PE（對鋰離子具有選擇透過性）等

廢舊鋰電池處理的流程與技術方法：

1、放電．對廢舊鋰電池進行放電處理，使其電壓降低，達到安全拆解的電壓范圍。

2、拆解與破碎．通過人工拆解或者機械破碎的方式對鋰電池結構進行破壞，便于鋰電池的后續(xù)回收處理．人為拆解具有分離效果好，產品純度高，回收效果好等特點，但是生產效率低，并且存在一定的危險性．機器方法主要通過高速旋轉粉碎機、齒輥式剪切破碎機，角切式破碎機、撕碎機、球磨機等設備來對廢鋰離子電池進行破碎、細磨．同時可以通過在破碎過程來提高后續(xù)鈷、鋰等正極金屬的浸出效率.

3.破碎風選法．將物料進行選擇性破碎，然后通過調節(jié)風選的參數，探究密度、形狀、粒級等物理因素對物料分離、回收效率的影響程度．破碎風選法回收效率高，規(guī)避了二次污染，但運行過程需要的動力成本高，對固體的破碎粒度要求嚴格，并且需要安裝除塵收集裝置．

4.在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進行分選，求解出廢動力電池破碎產物粒徑在0.20～22.00mm的風選參數，試驗風選了粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高。

隨著我國對廢舊電池問題的日益重視，以及垃圾分類試點城市的推廣，鋰電池的回收體系將得以完善，鋰電池處理設備從而快速推進鋰電池的階梯利用和資源化處理．相信未來不久，在成熟的廢舊電池回收技術和完善回收體系的助推之下，廢舊電池可以真正做到變廢為寶，從而加速我國能源轉型升級和新能源汽車的發(fā)展．