隨著新能源汽車產業的快速發展，廢舊鋰電池的回收處理成為行業焦點。綠捷環保作為鋰電池回收設備領域的領軍企業，其設備通過技術創新與模塊化設計，實現了高效、安全、環保的資源回收。以下是綠捷環保鋰電池回收處理設備的明細表及核心功能解析：
一、預處理設備
1. 撕碎機  

型號：LV800、LV600  

功能：對帶電電池進行初步破碎，無需放電預處理，直接撕碎至≤30mm顆粒。  

參數：功率：30kW + 30kW  ，入料口尺寸：600mm-800mm  ，材質：碳鋼機身，H13合金刀具，SKF軸承  

技術優勢：全封閉氮氣保護系統（氧含量≤2%），配備氧含量、溫度傳感器，確保安全無爆燃。

2. 氣流上料機  

型號：LV100-80  

功能：密閉輸送破碎物料，減少粉塵污染。  

參數：功率：2.2kW  

管道設計：全密閉式，搭配旋風卸料機和關風機  

技術優勢：自動化程度高，適用于多級破碎流程銜接。

二、核心破碎與分選設備

3. 破碎機  

 型號：LV1000、LV570  

功能：多級破碎細化物料，分離金屬與非金屬。  

參數：功率：55kW  主軸材質：熱處理合金鋼，配置重型飛輪和水冷軸盒  

技術優勢：四角減震設計，全液壓開箱維護便捷，破碎效率達1.5噸/小時。

4. 滾筒篩分機  

型號：LV6000-1500  功能：按粒度分離物料，配備自動清篩機構。  

參數：篩面尺寸：35㎡  篩網材質：304不銹鋼，目數100目  ，技術優勢：變頻控制轉速，分離精度達99%。

5. 多功能分選系統  

 型號：FSJ400  功能：綜合磁選、比重分選、負壓風選技術，分離銅、鋁、隔膜及正負極片。  

參數：銅鋁回收率≥99%  ，隔膜回收率≥95%  

技術優勢：AI圖像識別輔助分選，適應三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類型。

6. 氣流比重分離機  

型號：BK-1800  

功能：精準分離銅鋁混合物，純度達98%以上。  

參數：轉速可調：300-800rpm  ，分離角度可調：15°-45° 

技術優勢：振動篩選與風速調控結合，實現高純度金屬回收。

三、環保與安全設備

7. 脈沖除塵器  

 型號：160-A、MC80  

功能：過濾生產過程中產生的粉塵，確保車間空氣質量。  

參數：布袋數量：160件（覆膜工業濾布）  風機功率：15kW  

技術優勢：粉塵回收率≥98%，符合歐盟環保標準。

8. 熱解爐  

型號：LV系列  

功能：高溫分解有機物（如電解液、隔膜），釋放鋰、鈷、鎳等金屬。  

參數：  溫度范圍：400-750℃  氣氛：氮氣保護  

技術優勢：三級尾氣處理（TO爐燃燒+噴淋+活性炭吸附），VOCs去除率95%。

四、輔助設備

9. 磁選機  

參數：  磁力：5400高斯  回收率：鐵磁性雜質≥99.5%  功能：分離電池外殼及內部磁性金屬。

10. 研磨機  

型號：LV600  功能：分離正負極片與極粉，純度≥98%。  

技術優勢：氮氣保護系統+水冷旋風集料，避免粉塵二次污染。

設備優勢與行業價值

高效回收：黑粉回收率≥98%，銅鋁純度≥99%，年處理能力達5萬噸。  

安全環保：全封閉負壓系統+氮氣保護，粉塵濃度≤20mg/m3，尾氣達標排放。  

智能控制：PLC+上位機實時監控，支持遠程運維與故障診斷。  

模塊化設計：適配不同規模產線（0.5-2噸/小時），靈活布局，降低場地限制。

綠捷環保的鋰電池回收處理設備通過技術創新與全流程閉環設計，不僅解決了廢舊電池處理的安全與環保難題，還實現了資源的高值化利用。其技術已應用于江西、湖南等地的萬噸級項目，并出口至馬來西亞、印度等國家，為全球新能源產業的可持續發展提供了關鍵技術支撐。未來，隨著固態電池等新技術的普及，綠捷將持續迭代工藝，推動行業向智能化、綠色化轉型。