綠捷鋰電池回收設備破碎熱解工作原理是一種高效、安全的廢舊鋰電池處理系統,通過破碎和熱解技術實現資源的回收利用,減少環境污染。以下是該設備的詳細介紹:
工作原理
1. 破碎與預處理:廢舊鋰電池首先經過破碎設備處理,破碎后的物料由螺旋進料系統送至烘干爐進行烘干,確保物料完全干化。
2. 熱解反應:烘干后的物料進入熱解爐,在高溫、無氧或低氧的條件下進行熱解反應,將有機物轉化為氣體和殘渣,實現有害物質的去除和資源的回收。
3. 尾氣處理:熱解產生的廢氣進入二次燃燒室進行燃燒處理,燃燒后的尾氣再進入激冷塔進行冷卻和除塵處理,防止有害物質排放。
4. 金屬回收:熱解過程中產生的高溫裂解廢料冷卻后,通過篩分、磨粉、振動篩選與比重分選等技術,將含鋰黑粉、銅粒、鋁粒等分別分離出來,實現金屬的有效回收。

設備特點
1. 帶電破碎:電池無需經過放電即可直接進入破碎流程,提高了生產規模和效率。
2. 控氧熱解:在惰性氣氛或低氧環境中進行熱解,確保過程穩定安全,并將隔膜、電解液等直接碳化、揮發、熱解,縮短工藝流程。
3. 多級分離:采用多種先進技術組合,如錘振破碎、振動篩分與氣流分選,實現廢鋰電池中金屬銅與碳粉的資源化利用。
4. 自動化控制:設備采用PLC控制系統和自動化控制技術,操作簡單,維護方便,提高生產效率。
5. 安全保障:配置氧氣檢測、火焰檢測、滅火防爆等安全設施,并實現全自動控制,確保生產過程安全。
6. 環保性能:采用干式機械分離和無氧裂解技術,不產生廢水、廢氣等污染物,符合環保要求。

適用范圍
綠捷鋰電池回收處理設備破碎熱解設備能夠處理多種類型的廢舊鋰電池,包括磷酸鐵鋰離子電池、三元鋰離子電池、鈷酸鋰離子電池、小型消費電子產品中的鋰電池以及大型工業電池等。
通過以上步驟和特點,綠捷鋰電池破碎熱解設備能夠高效、安全地處理廢舊鋰電池,實現資源的回收利用,減少環境污染。