隨著新能源汽車和儲能設備的快速發展，廢舊鋰電池的回收處理成為一個亟待解決的環境和資源問題。綠捷環保科技有限公司憑借其先進的廢舊鋰電池回收處理設備，在行業內樹立了標桿。以下是綠捷設備的具體應用案例及其真實數據。
應用案例一：大型新能源汽車電池回收項目
新能源汽車制造企業每年產生大量廢舊動力電池，急需一個高效、環保的回收處理方案。該企業與綠捷公司合作，引進了一套全自動廢舊鋰電池回收處理線。
設備介紹
綠捷提供的回收處理設備包括破碎系統、分選系統、高溫熱解系統和資源回收系統。這套設備能夠對廢舊鋰電池進行全自動化處理，實現金屬和非金屬資源的高效回收。
處理流程及真實數據
1. 破碎與分選：廢舊電池首先經過破碎系統，將電池破碎成小顆粒。隨后通過分選系統，利用物理方法將金屬、塑料和隔膜等材料分離。據統計，該設備每小時可處理2噸廢舊電池，分選效率達到98%以上。
2. 高溫熱解：分選后的材料進入高溫熱解系統，通過高溫處理去除電池中的有機物。該系統能夠在無氧環境下進行熱解，有效減少有害氣體的排放。真實數據顯示，熱解過程的能耗控制在每噸電池300千瓦時以內。
3. 資源回收：熱解后的產物經過進一步處理，回收得到高純度的金屬材料和石墨等資源。
應用案例二：廢舊鋰電池回收中心
項目背景
城市為了規范廢舊鋰電池的回收處理，建立了一個集中回收中心。該中心引進了綠捷的多套廢舊鋰電池回收處理設備，以滿足城市內各類廢舊電池的回收需求。
設備配置及運行情況
該回收中心配備了多臺綠捷的模塊化回收設備，每臺設備可以根據不同的電池類型和處理要求進行靈活調整。自運行以來，該中心每月可處理超過500噸廢舊鋰電池。
環境效益及真實數據
通過綠捷設備的處理，廢舊鋰電池中的有害物質得到有效控制和回收，避免了環境污染。例如，每年可減少約3000噸二氧化碳排放，相當于種植了約15000棵樹。此外，回收得到的金屬材料可以替代部分原生礦產資源，節約了大量的能源和資源。
應用案例三：科研機構合作項目
項目背景
科研機構與綠捷公司合作，開展廢舊鋰電池回收技術的研發和創新。通過合作，雙方共同優化了回收處理工藝，提高了資源回收率和環保性能。
綠捷廢舊鋰電池回收處理設備通過多個成功的應用案例，展示了其在廢舊電池回收領域的卓越性能和顯著效益。這些設備不僅解決了廢舊電池的環境問題，還實現了資源的循環利用，為企業的可持續發展和環境保護做出了重要貢獻。
發布時間：2025-02-05
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